当中秋与国庆的“双节”高兴弥漫在街头巷尾，坐落崮山镇的腾森轮胎智能制作项目现场却是一片异样的“繁忙”现象。这儿没有节日的安静，只要机器的轰鸣与建设者们的汗水，总建筑面积达27万平方米的工地上，建设者们日夜奋战，以斗争姿势庆祝佳节，全力保证这一总投资27亿元的职业标杆项目高质量推动。

　　这不只是节日期间的据守，更是企业冲刺四季度的决心宣言。在建项目如火如荼，钢结构厂房拔地而起，5号厂房屋面板装置已完成约90%；与此同时，腾森轮胎西部厂区工厂也满员工作，企业担任这个的人说：“前三季度出产到达预期，冲刺四季度，咱们开展决心十足！”

　　这份决心的背面，是腾森轮胎以人机一体化智能体系引领职业改造的硬核实力。新项目设有子午线轮胎出产车间、研制中心等智能化厂房，装备458套世界顶尖设备，完成37道工序全流程智能化。其在国内初次选用的全电硫化工艺，更是打破传统工艺瓶颈，将出产自动化程度与功率别离提高70%和40%，为绿色制作树立了新标杆。

　　技术创新是驱动开展的中心引擎。“新项目中，咱们自主研制的高抓配方，成功打破了轮胎职业‘魔鬼三角’的窘境。”腾森轮胎研制部副部长邵军楠介绍。这一革命性配方，让轮胎在抗湿滑、耐磨与低滚阻三大性能上完成了完美平衡，不只保证了湿滑路面的杰出安全，更将惯例运用的寿数提高至2万公里以上，为全球摩托车爱好者带来了兼具安全与经用的杰出产品。

　　跟着项目建成达产后，年产1200万套高性能绿色摩托车子午线轮胎的产能将全面开释，预计年经营收入约40亿元，为区域经济注入微弱动力。

　　“双节”期间，腾森轮胎以实干笃定前行，用一座座拔地而起的现代化厂房和一条条满负荷工作的出产线，奏响了一曲高昂的斗争者之歌。这股源自威海的“智”造新势力，正以高昂的姿势，全力冲刺四季度，为我国轮胎工业在全球价值链中的攀升注入汹涌动能。